精密陶瓷球是一種以氧化鋁、氮化硅、碳化硅等高性能陶瓷為原料，經(jīng)特殊工藝制成的高精度功能元件，核心優(yōu)勢在于硬度高、耐磨性強且化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異。

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精密陶瓷球的性能遠超傳統(tǒng)金屬球，主要體現(xiàn)在以下 4 點：
超高硬度與耐磨性：其硬度僅次于金剛石，長期使用中磨損量極小，使用壽命是金屬球的 5-10 倍。
優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性：耐酸堿、耐高低溫（可在 - 200℃至 800℃環(huán)境下穩(wěn)定工作），且不生銹、不與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
低摩擦與高精度：表面粗糙度極低（可達 Ra 0.02μm 以下），摩擦系數(shù)僅為金屬球的 1/3，能實現(xiàn)高精度運轉(zhuǎn)。
輕量化與絕緣性：密度約為金屬的 1/2，可降低設(shè)備負(fù)載；同時具備良好的電絕緣性，適合電子領(lǐng)域使用。
其制造過程對精度控制要求極高，主要流程包括：
原料制備：將陶瓷粉末與粘結(jié)劑混合，制成均勻的坯料，確保成分無雜質(zhì)。
成型加工：通過等靜壓成型等工藝，將坯料制成球狀，初步保證外形規(guī)整。
高溫?zé)Y(jié)：在 1600℃-2000℃的高溫下燒結(jié)，使坯體致密化，形成高強度陶瓷球。
精密研磨：采用金剛石砂輪等超硬工具進行多道研磨，最終達到微米級甚至納米級的尺寸精度和表面光潔度。