陶瓷軸承廠家說隨著加工技術(shù)的不斷進(jìn)步和工藝水平的日益提高，陶瓷軸承的成本不斷下降，已經(jīng)從過去只在一些高、精、尖領(lǐng)域小范圍內(nèi)應(yīng)用，逐步推廣到國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格也逐漸接近實(shí)用化，達(dá)到用戶可接受的程度。

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陶瓷軸承的種類繁多，可以根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類：
按滾動(dòng)體的形狀分類：如陶瓷球軸承、陶瓷滾珠軸承等。
按材料的完整性分類：
全陶瓷軸承：軸承的內(nèi)外圈和滾動(dòng)體都采用陶瓷材料。
混合陶瓷軸承：軸承的內(nèi)外圈和滾動(dòng)體只有一部分采用陶瓷材料。
陶瓷軸承的制造過程包括原料準(zhǔn)備、成型、燒結(jié)、精加工等多個(gè)環(huán)節(jié)：
原料準(zhǔn)備：選擇氧化鋁、氮化硅等陶瓷材料，進(jìn)行粉末篩選、測(cè)量、烘干和球磨處理。
成型：將混合好的原材料放入模具中，進(jìn)行壓制成型。
燒結(jié)：將成型后的陶瓷坯體在高溫環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)，使其粒子結(jié)合并形成致密的結(jié)構(gòu)。
精加工：對(duì)燒結(jié)后的陶瓷材料進(jìn)行車削、磨削等精密加工，確保軸承外觀光潔度和內(nèi)部質(zhì)量。
組裝：將內(nèi)圈、外圈、滾珠等各個(gè)零件組裝在一起，并進(jìn)行質(zhì)量檢查。